你弄清楚了吗,压铆螺柱是如何压铆的
很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关,或其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接,常用到的一种是精密车床加工压铆工艺。
精密车床加工工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使精密车床加工的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
沃富五金制品公司小编上面说的大家都看明白了吗,要是觉得还要了解更多精密车床加工知识,那就来东莞沃富五金公司吧,你一定会有你想不到的收获。沃富五金全体同仁期待你们的来临!
精密零件
想了解哪些零件适合精密机械件加工
我们知道精密机械件加工对精度的要求是很高的,精密机械件加工的刚性好,制造精度较高,对刀,所以能加工精度要求较高的零件。那么哪些零件适合精密机械件加工呢?下面由我们沃富五金精密车床加工加工小编来为大家介绍下:
首先,相对于普通车床来说,CNC数控车床具有恒线速切削功能,不管对于车端面还是不同直径的外圆都可以用相同的线速度加工,即保证了表面粗糙度值一致而且相对很小。而普通车床是恒定转速,直径不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。
在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到。轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,cnc精密加工具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。cnc精密加工的使用好坏需要操作者的精心使用。
东莞不锈钢齿轮轴加工公司 分析齿轮轴零件加工工艺
东莞沃富五金公司是一家五金零件机加工企业,承接电子五金件,机电配件,高铁配件及打印机齿轮件等等。说到齿轮件,很多有用到的厂家都不了解它的加工工艺,今天我们沃富五金公司小编就来跟大家分析一下哦!
(一)工艺过程分析
材料为40Cr,精度为7-6-6级,其加工工艺过程。
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。
加工的阶段是齿坯进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性,而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系,所以,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外,对于齿形以外的次要表面的加工,也应尽量在这一阶段的后期加以完成。
第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮,一般来说这个阶段也就是齿轮的后加工阶段,经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮,必须在这个阶段中加工出能满足齿形的后精加工所要求的齿形精度,所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。
加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理,使齿面达到规定的硬度要求。
加工的后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的,在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。