机床在加工过程中震动，常见于车床、镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象。机床振动原因一般是机床—工件—刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。
工件原因
1、细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长颈比超过3的话就容易震刀。
2、薄壁零件的外圆车削。
3、箱形部品（如钣金焊接件）车削。
4、超硬材质切削。
刀具原因
1、利用成型刀片进行成形车削。
2、刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等。
3、刀刃的锋利程度。
4、刀尖圆弧半径是否过大。
5、切削参数是否合适。
机床原因
1、活伸出过长。
2、轴承已受损而继续切削。
加工现场的实用方法
1、减轻造成振动的部分的工作重量，惯性越小越好。
2、针对振动大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。
3、提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。
4、从刀片与工作旋转方向下功夫。
5、改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径越小越好，以降低切削阻力。侧倾角必须取正值，以使切削方向更近垂直。
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五金件精密车床加工
在五金件加工中，防治五金件损坏的措施
精密车床加工是现代建筑行业中的一类建材，无论是门窗行业、水暖行业、橱柜行业、家具行业、装饰行业等等，都会广泛的应用到精密车床加工产品，小小的精密车床加工不仅在这些行业中起着非常重要的连接作用、承重作用、而且还具有非常突显的装饰作用，但是如果在安装或者使用这些含有精密车床加工产品的过程中，不加以对其进行注意，那么可以造成其小小精密车床加工的损坏.
分辨出五金配件的方法
分辨出精密车床加工的方法：
外观：正厂配件外观光洁、均匀、精致、统一、锈斑等瑕疵，加工精度高、互换性好，有正规品牌、产地和承诺期;杂牌厂家产品外观粗糙，常有肉眼可见的瑕疵，没有承诺。
检验：导轨、铰链开合是否顺畅、无异响;拉手是否有锈迹、表面氧化层是否脱落、镀层和光泽是否均匀;阻尼器的闭合是否柔顺;抽屉负载状态下滑动是否顺畅等。
报告：所有的精密车床加工都应有国内或国际专门认证机构所做的检测报告，以证明配件的各种性能符合标准。
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